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碲的氧化酸浸

碲的氧化酸浸

短流程4N碲生产实践

2021年2月25日摘要：通过实验室实验与工业化试验论证，酸洗工序和改进后的氧化酸浸工艺可以有效地去除杂质，得到纯净的二氧化碲。通过控制氧化酸浸的终点电位，可以有效减少碲损失，提高碲提取率。2020年12月30日本文以铜阳极泥氧化酸浸工艺产生的氧化碲粉为原料，通过盐酸浸出–催化还原–洗涤除杂–铸锭制备精碲。实验结果表明，最佳浸出条件即温度为 60 ℃、浸出时间 60 min 氧化碲粉催化还原制备精碲实验研究 hanspub2020年12月30日本文以铜阳极泥氧化酸浸工艺产生的氧化碲粉为原料，通过盐酸浸出–催化还原–洗涤除杂–铸锭制备精碲。实验结果表明，最佳浸出条件即温度为60℃、浸出时间60 min、氧化碲粉催化还原制备精碲实验研究 Experimental Research 摘要:近年来稀有分散元素碲的分离、提纯方法发展很快。目前对碲的分离提纯，主要方法有：硫酸化焙烧法、苏打粉焙烧法、碱性高压浸出法、氧化酸浸法、酸浸还原电积工艺法、液膜法、碲的分离提纯技术研究进展百度文库

Experimental Research and Scale Production of

2020年1月1日实验结果表明，最佳浸出条件即温度为 60 ℃、浸出时间 60 min、液固比3:1 和盐酸浓度 94 mol/L 时，碲的浸出率为 976% 。催化还原时间为 4 h 时，碲的还原率为 999% ，该条件下碲的直收率达到 975% ，高 2007年3月16日摘要 : 目前分离提纯碲的方法主要有苏打粉焙烧法、碱性高压浸出法、硫酸化焙烧法、氧化酸浸法、萃取法、液膜法、微生物法、电解精炼法、真空蒸馏法、区熔碲的分离提纯技术研究进展百度文库2023年2月13日摘要：以碲化铜渣为原料，采用酸性氧化浸出、碱性浸出、除杂、氧化沉碲和溶解还原的湿法工艺回收碲化铜渣中的碲。结果表明：酸性氧化浸出过程，在NaClO 3 加入碲化铜渣中碲的湿法冶金提取2022年6月19日将氧化酸浸渣中的氧化碲溶解在NaOH溶液中，加入Na 2 S作为沉淀剂，对碱浸液进行净化。碱浸渣中富含贵金属（Bi、Se、Pb、Sb、Ag、Au）。此外，通过添加 H 2 O实现了 Te 和 Se 的分离2在碱浸出溶液从碲化铜渣中提取碲的高效湿法冶金工艺 XMOL科

双氧水在酸性条件下氧化碲化铜材料浸出碲的研究,Chemical

2020年9月4日摘要针对碲化铜材料相的组成，提出了一种在酸性条件下用双氧水氧化碲化铜材料中浸出碲的工艺。讨论了硫酸过量系数、浸出时间、浸出温度、过氧化氢过量系数和液滴采用氯酸钠＋硫酸浸铜、氢氧化钠浸碲、中和沉碲的方法从碲化亚铜渣中制取二氧化碲。在氯酸钠︰碲化亚铜渣=05、硫酸70 g/L 碲化亚铜渣中二氧化碲的提取与制备Extraction and 为了回收碲, 进一步采用湿法工艺流程, 氧化碱浸或氧化酸浸碲化铜因为铜和碲的物理化学性质差别很大, 很容易把他们相互分开 3 1 氧化碱浸碲化铜有人根据 ¶¾¼º¿±Ê ³±Â ¾±¿ 的方法, 应用离子热容随温度变化的关系, 完成了热力学计 º ± 算, 证明碲化铜法回收碲的物理化学原理百度文库目前分离提纯碲的方法主要有硫酸化焙烧法、苏打粉焙烧法、碱性高压浸出法、氧化酸浸法、酸浸还原电积工艺法、液膜法、溶剂萃取分离法、微生物法、真空蒸馏法、区熔精炼法、电解精炼法等。 H2 TeO4 + 2HCl = H2 TeO3 + H2O + Cl2 H2 TeO3 + H2O碲的分离提纯技术研究进展百度文库

从碲渣中提取二氧化碲的试验研究

2012年9月11日碲渣中的碲主要以亚碲酸钠形态存在，亚碲酸钠为水溶性化合物，因此碲渣可用水来浸出。浸出过程中，加入适量的Na 碲以二氧化碲的形式从浸出液中析出。沉碲过程中pH 值的控制是关键，必须使体系的pH 值保持在4 ～5 之间。由于二氧化碲 2020年12月24日以双氧水+浓硫酸为氧化剂,在氧化酸浸作用下,该废料中的碲被氧化成二氧化碲,镉以二价镉的形式溶出。为了避免镉对环境的毒害,将氧化酸浸液的pH 调至105~11,镉会以氢氧化镉的形式固定。本实验工艺流程图如图1所示。 3 结论从碲化镉废料中回收碲的研究百度文库原碲酸的氧化性和硒酸相同，也是强氧化剂，其标准电极电势为+102V，加热时能侵蚀氧化还原电势序中 Ag 以上的许多金属。原碲酸与热浓盐酸反应也可游离出氯气，本身被还原为二氧化碲，故原碲酸与液盐酸的混合溶液也能溶解铂和金。 [4]碲酸百度百科主要原因是绝大部分以亚碲酸钠和二氧化碲存在的碲已完全为碱溶液所浸出, 其余少部分的碲以化合物状态存在, 无法被碱液所浸出。根据以上研究结果分析, 比较理想的工艺条件是: 液固比 4 1、浸出温度 85, 当其浓度达到 25~ 30 g L 左右时, 15从碱渣中提取碲的工艺研究百度文库

提高分金工序中碲浸出率的试验研究百度文库

铜阳极泥中碲的回收主要依附于金银等贵金属回收流程源自文库进行，主要有碱浸碲法、高压酸或碱浸法、氧化浸出法、苏打熔炼法以及从贵金属回收流程中产生的各种溶液和中间渣中回收。3 天之前本文研究了氧气斜吹旋转转炉碲渣的浸出工艺；考察了浸出剂、浸出时间、浸出温度、液固体积质量比、浸出剂浓度、双氧水加入量对铜、硒、碲浸出率的影响。结果表明：在浸出温度80℃、浸出时间3 h，盐酸浓度4 mol/L，液固体积质量比为5:1，双氧水加入量为02 ml/g碲渣，铜、硒、碲浸出率均达90% 碲渣的浸出工艺试验研究由碲化铜在 NaOH 溶液中浸出碲的过程经过 4 h 实际上就结束了, 4 h 后开始将碲氧化成难溶的亮绿色的碲酸铜 Cu3 T eO6 日本三菱金属( 株) 直岛研究所采用空气氧化硫酸浸出法处理阳极泥, 所用的设备是常规简单的设备碲化铜法回收碲的物理化学原理百度文库2022年5月4日亚碲酸盐可以与水从混合物中浸出，通常以亚碲酸氢盐 HTeO 3的形式存在于溶液中。亚硒酸盐在此过程中也会形成，但可以通过添加硫酸将它们分开。亚碲酸氢盐会转化成不溶的二氧化碲，而亚硒酸盐则留在溶液中。[29]碲 Wikiwand

硫化铜精矿加压氧化酸浸试验研究百度文库

硫化铜精矿加压氧化酸浸试验研究在最佳工艺条件下，铜浸出率最高达到8218％，此时浸渣含铜量还有603 ％；由于硫酸浸出的指标并不好，进一步探索了盐酸浸出的可行性。考虑到盐酸的腐蚀性较强，在采用盐酸进行试验探索时，放弃了从浸渣中回收碲(Te)是一种第VIA族分散稀有元素,主要伴生于铜、镍、铅等金属矿藏中。TeO 2 属于两性氧化物,难溶于水,易溶于强酸和强碱。工业上可从电解精炼铜的阳极泥(主要成分Cu 2 Te,还有少量的Ag、Au)中提取碲。其工艺流程如下:碲(Te)是一种第VIA族分散稀有元素,主要伴生于铜、镍、铅等 2018年10月25日图1 碲化亚铜渣处理工艺流程 Fig1 Treatment process of copper telluride slag 酸浸过程中碲化亚铜、单质铜会与浸出剂氯酸钠和硫酸发生反应，生成硫酸铜、亚碲酸、氯化钠和水，生成的亚碲酸随着酸度的降低（溶液pH的提高）发生水解反应，产生二氧化碲，具体碲化亚铜渣中二氧化碲的提取与制备doc 6页原创力文档2009年5月13日绍了新开发出来的一种具有较好工业应用前景的铜阳极泥预处理新工艺，小型及半工业试验结果表明，铜阳极泥直接加压酸浸，可以充分利用生阳极泥中水溶性铜离子的催化氧化作用，提高反应速度；在连续浸出过程中Ag，Se，Te走向与间断浸出过程差别明显，使浸出效果优于间断加压浸出预处理工艺铜阳极泥预处理连续加压酸浸工艺开发研究 CAE

二氧化碲的制备工艺 ChemicalBook

2023年11月21日当碲浸出液直接加硫酸中和时，碲以二氧化碲形式进入渣相时，杂质铜、铅以氢氧化物形式亦随之进入渣相，造成碲中和渣中铜、铅含量较高。故为降低碲浸出液中杂质含量，需在氧化结束后进行净化除杂处理。之后就是二氧化碲的净化工序。2002年12月31日浸碲%氧化焙烧$酸浸及精矿直接氧化浸出等工艺流程对比后#选择确定的冶金试验原则工艺流程为精矿$氧化浸出$还原$置换"此工艺可取消氧化焙烧工序#使工艺简化#避免三废治理投入#同时#还可综合回收浸渣中的元素硫作为副产品" ’试验结果 ’() 氧化浸出从铋碲精矿分离回收铋碲的新工艺2018年9月18日而本发明将特定的氧化酸浸和碱性转化工艺创造性的结合，发挥了氧化酸浸铜、碲浸出率高的特点(95％)，以及碱性条件下氧化铜与亚碲酸钠溶解度不同而充分分离的特点，避免了调节pH水解分离铜碲、铜碲容易同时析出等问题。一种含碲废液的处理方法与流程 X技术网(3)“酸浸1”过程中，控制溶液的酸度使Cu2Te转化为TeO2，反应的化学方程式为；“还原”过程中，发生反应的离子方程式为。 (4)工业上也可用电解法从铜阳极泥中提取碲，方法是：将铜阳极泥在空气中焙烧使碲转化为TeO2，再用NaOH溶液碱浸，以石墨为电极电解所得溶液获得Te。(2分) (2020南昌模拟) 碲(52Te)被誉为“国防与尖端技术的

碲化铜渣中碲的湿法冶金提取

2023年2月13日表2为多批次碲化铜渣酸性氧化浸出结果。由表2可知，经酸性氧化浸出后，酸浸渣中碲含量在 70％左右，而铜含量均小于2％。酸浸液中碲浓度在3g／L左右，碲的浸出率仅为4．5％左右，表明酸性氧化浸出过程良好地实现了铜、碲分离。此外，酸浸2009年7月16日用湿法工艺浸出碲．本文介绍的工艺是采用强碱浸出铜阳极泥中的碲，净化除杂后电解得到99．99％的碲，再经真空蒸馏可获得99．999％高纯碲． 1铜阳极泥的组成铜阳极泥主要成分及物相分析见表1、表2．由表2可知，碲存在的形态主要为碲氧化物和亚碲酸从铜阳极泥回收碲的工艺研究6 天之前本文以铜阳极泥氧化酸浸工艺产生的氧化碲粉为原料，通过盐酸浸出–催化还原–洗涤除杂–铸锭制备精碲。实验结果表明，最佳浸出条件即温度为60℃、浸出时间60 min、液固比3:1和盐酸浓度94 mol/L时，碲的浸出率为976%。催化还原时间为4 h时，碲的还原氧化碲粉催化还原制备精碲实验研究汉斯出版社2022年6月19日将氧化酸浸渣中的氧化碲溶解在NaOH溶液中，加入Na 2 S作为沉淀剂，对碱浸液进行净化。碱浸渣中富含贵金属（Bi、Se、Pb、Sb、Ag、Au）。此外，通过添加 H 2 O实现了 Te 和 Se 的分离2在碱浸出溶液从碲化铜渣中提取碲的高效湿法冶金工艺 XMOL科

中和渣中碲的提取及电解制备高纯碲研究百度学术

在双氧水与碲物质的量的比572∶1,硫酸与碲物质的量的比047∶1,反应温度50℃时,碲的氧化率可以达到95%。电解亚碲酸钠制备高纯碲,考察了碲的浓度、氢氧化钠的浓度、电解温度、电解液的循环速度和电流密度对碲的纯度和电流效率的影响。适宜实验 2022年3月4日 2、在本发明中,通过氧化酸浸法溶解碲化镉所生成的亚碲酸溶液,采用过量的还原剂直接还原出溶液中的碲元素,以碲单质的形态直接进入到碲的真空蒸馏提纯装置,进一步对所还原出的碲进行提纯, 提纯后的碲可以直接作为产品或制备更高纯度的原料碲化镉废料的回收方法百度文库碲酸可由碲或二氧化碲被双氧水或三氧化铬氧化制备。 TeO 2 + H 2 O 2 + 2H 2 O → Te(OH) 6 它具有较强的氧化性，但是其氧化反应在动力学上是惰性的，其标准电极电势数据如下： H 6 TeO 6 + 2H + + 2e − ⇌ TeO 2 + 4H 2 O 2 E o = +102 V 在稀硫酸介质中，可使溴化氢和碘化氢氧化成单质溴和单质碘，而自身被还原碲酸 Wikiwand2015年11月18日摘要：本发明提供一种从碲化铜渣中提取二氧化碲的方法,采用加压碱浸—中和沉碲—盐酸浸出—二次中和的方法得到纯净的二氧化碲粉末;本发明能够有效地提取碲化铜渣中的碲金属,投资较少,操作方便,能源消耗较少,生产工艺简单,碲的回收率可达90%以上一种从碲化铜渣中提取二氧化碲的方法百度学术

铜电解阳极泥中硒、碲的湿法回收新浪博客

2009年12月2日硒和碲主要以化合态形式存在，化合价为+ 4或+ 6 ，如二氧化碲、亚碲(硒) 酸、硒酸等，用碱液在高温条件下便能将其浸出来；还有少部分以单质和氧化碲是灰黑色固体，它的存在说明碲的金属性强于硫和硒。二氧化碲是不挥发的白色固体，相对密度为567，熔点为733℃，沸点为1245℃，有毒!难溶于水，能溶于氢氧化钠生成亚碲酸钠，用硝酸酸化有白色片状亚碲酸H2TeO3析出。二氧化碲受热能被氢气还原成氧化碲 1 ChemicalBook酸浸（a cid leaching）是指是用无机酸的水溶液作浸出剂的矿物浸出工艺。它是化学选矿中最常用的浸出方法之一。硫酸、盐酸、硝酸、亚硫酸、氢氟酸及王水等均可作为浸出剂，其中应用最广的是硫酸。稀硫酸为弱氧化酸，可用于处理含大量还原性组分（如有机质、硫化物、氧化亚铁等）的酸浸百度百科1999年5月10日进入酸浸液中的碲以 Te 形式存在 , 为了使其最终能以 Te4 + 形式进入碱性溶液 , 必须加入适宜的试剂还原之。 Te6 + + 2e → 4 + Te 采用常规碱浸方法浸出还原所得一次二氧化碲 , 选择 NaOH 浓度、温度、时间 3 个因素进行考查 , 试验结果见表 4从碲电积阳极泥中回收碲百度文库

氧化碲粉催化还原制备精碲实验研究 hanspub

2020年12月30日本文以铜阳极泥氧化酸浸工艺产生的氧化碲粉为原料，通过盐酸浸出–催化还原–洗涤除杂–铸锭制备精碲。实验结果表明，最佳浸出条件即温度为60℃、浸出时间60 min、液固比3:1和盐酸浓度94 mol/L 时，碲的浸出率为976%。2019年5月22日其中，常压氧化碱浸法的碲浸出率为 83％，碲浸出不完全；氧化酸浸的碲浸出率较高，但铜也被浸出，浸出后铜碲分离需消耗大量试剂；硫酸化焙烧—水浸脱铜—碱浸法可使碲化铜渣中的碲转化为二氧化碲，易于后续碱浸，但在焙烧过程中产生二氧化硫烟气碲化铜渣的硫酸化焙烧碱浸碲试验研究杨世莹道客巴巴111电解液杂质的控制粗二氧化碲原料经溶解后，原料中的碲主要以亚碲酸钠的形式存在于电解液中，其中会含有很多杂质如：Na2PbO2、Na2SeO3、Na2SiO3等。所以粗二氧化碲溶解后的电解液必须经除杂后才能满足下一步的电解要求。高纯金属碲及其氧化物的制备方法概述百度文库2018年9月11日表2 氧化剂加入浸碲试验结果从表2中可能看出，碱性条件下随着氧化气氛的增加，碲浸出效率不升反降，可能是因为氧化剂的加入后，样品中的部分四价碲被氧化为六价沉淀，故此氧化条件下对碲浸出率不利。32 氢氧化钠浓度对碲浸出的影响高铜碲渣氧化浸出提碲试验研究参考网

从含碲冶炼渣中提取二氧化碲的工艺docx 9页原创力文档

2024年6月5日从含碲冶炼渣中提取二氧化碲的工艺docx,1 从含碲冶炼渣中提取二氧化碲的工艺一、工艺概述从含碲冶炼渣中提取二氧化碲的工艺；包含以下步骤：碲渣的球磨水浸、复原碱浸、硫化和脱硅净化、中和沉淀碲。本方法不但提高了碲的浸出率，而且削减了浸出工序中碱的用量，降低了生产本钱。在铜阳极泥中 ,铜大部分以硫化物形态存在 ,提高温度有利于铜氧化物的形成 , 即可提高铜的浸出率 ; 由于物相分析时 ,碲化物的形态不清楚 ,只能认为碲是以金属单质形态存在 ,金属碲和硫酸反应生成碲酸 , 因此 , 提高温度也有利于碲的浸出 ,从而提高碲的浸出加压酸浸预处理铜阳极泥的工艺研究百度文库2018年2月6日酸体系中氧化浸出碲渣中的碲和有价金属，对浸出过程的金属行为及分离工艺条件进行系统研究，以期为碲渣清洁高效回收提供理论和工艺依据。 1 实验 11 原料实验原料为国内某有色金属冶炼厂的碲渣，其来源于粗铋碱性精炼过程。将碲渣于110 ℃下干燥24基于 AOP 协同氧化浸出碲渣中的碲和有价金属2021年4月20日氧压酸浸法虽然环保但是碲的浸出率不高。氧化酸浸法虽然提高了碲的浸出率但是纯度不高。氧压碱浸法的试剂消耗量大。氯化浸出法的碲浸出率虽高但其会腐蚀设备且对环境不友好。分离、提取的方法有铜粉还原法、二氧化硫还原法、亚硫酸钠还原法。碲的回收提取工艺进展研究晶顺学堂洛阳晶顺铜业有限公司