当前位置：首页 > 产品中心

铁厂水渣粒化设备

铁厂水渣粒化设备

环保型高炉水渣系统工艺路线选择 USTB

2021年12月31日高炉熔渣被粒化箱喷出的高速水流粒化冷却，渣水混合物在转鼓过滤器中进行渣水分离，随着转鼓过滤器的旋转，脱水后的水渣直接落到胶带运输2020年11月17日渣粒进入热水池，由热水泵抽入冷水池，再由冲渣泵进入粒化塔，大量的渣量导致热水池、冷水池积渣严重，阀门、管道磨损严重，除此之外，也增加了两台底流泵的负担。邯宝炼铁厂INBA水渣系统改造及实践期刊网2017年3月24日摘要：本文通过高炉炉渣的多种水粒化方法的技术特点的论述和比较，着重介绍和论述了“轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺的特点，并且介绍了“轮法炉渣粒化装置”水渣处理 “轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺在鞍钢11#高炉的设计应用2023年2月1日水渣系统是高炉炼铁工艺的一个重要组成部分，随着各地的环保政策日益趋严，水渣系统的环境保护问题也日益突出，特别是部分地方环保部门明确要求对高炉水渣系统产生的【技术前沿】环保型高炉水渣系统工艺路线选择我的钢铁网

高炉新型底滤法水渣处理工艺的高端化、智能化、绿色化实践

2024年5月30日随着钢铁行业对运行成本、环保、自动化控制要求的不断提高，传统底滤法水渣处理工艺在不断进行技术升级、产品迭代。新型底滤法水渣处理工艺采用模块化的高效过滤唐山嘉恒公司根据国内外钢铁企业多年来使用各种炉渣处理系统的经验，结合我国的具体情况，开发研制的全新的高炉渣处理技术嘉恒法炉渣粒化装置，系国内首创，已获得国家专利。这一炉渣粒化技术资料百度文库2018年1月19日冲渣用后的浊回水流入渣滤池，通过底滤法过滤除渣，渣滤池流出的滤后水重力进入集水井，由供水泵加压送渣粒化循环使用。当渣滤池转入清渣作业时，由设于渣滤池阀钢铁行业水处理工艺简述知乎2021年1月12日水渣转鼓下半周处滤去部分水后，被叶片带走，边旋转边自然脱水。当转鼓转至上半周时，渣即落到伸入转鼓内的运载皮带上，经此皮带送至渣场。水渣在转鼓内脱除的水份全部经集水槽进入热水槽，接着由再循环泵将水送至水站冷却塔冷却后再形成粒化水。高炉炼铁生产工艺流程及设备系统简介

科技新进展：高温熔渣干法粒化及余热回收技术国际

2020年7月6日工艺流程为：高温熔渣从冶炼设备由渣罐运输到渣处理车间，再由行车将渣罐内的高温熔渣倒入高温熔渣储存装置，粒化开始后高温熔渣由储存装置定量稳定地流入粒化与一次余热回收装置的粒化转盘上，通过转盘的高速旋转嘉恒法炉渣处理系统的熔渣粒化、冷却、水渣脱水、输送、冲渣水循环的整个工艺过程全部采用PLC 嘉恒法粒化装置自投入市场以来，截止到目前为止，国内已有80多家钢铁企业选用了这一技术，设备总数已有200 炉渣粒化技术资料百度文库2023年8月18日扬州市顺达科技有限公司从事固液分离设备研发与生产,是江苏省的印巴法和缓冲塔生产商,主营产品还有粒化塔及配套的渣粒化和底滤系统等系统设计系统设计图拉法印巴法高炉上料系统高炉槽下称量系统关闭产品与技术产品与技术大型扬州市顺达科技有限公司缓冲塔印巴法底滤法粒化塔粒化塔处理工艺流程：高炉火渣沿渣沟流入粒化塔内，同时粒化泵将冲渣水自循环水池打入粒化塔，利用冲渣水高压高流速的特点对高炉渣进行水淬，水淬产生蒸汽经烟囱外排。使用渣浆泵将渣水混合输送到脱水器或沉渣池内。济钢高炉粒化塔冲渣系统的特点及优化百度文库

钢渣粒化技术介绍百度文库

钢渣粒化技术介绍现有专利技术：一种多流道自助循环粒化轮一种可快速更换熔渣流槽的倾翻车新型钢渣粒化装置钢渣粒化淬渣池的钢格板拦渣装置一种钢渣粒化的渣池装置液体中颗粒状物料的打捞设备及方法技术诀窍：熔渣流槽快速更换技术2021年9月29日水渣百度百科水渣是指炼铁高炉矿渣。它在高温熔融状态下，经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状，乳白色，其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉。它是泡沫硅酸盐建筑制品和矿渣吸音砖及隔热层、吸水层的松软材料。水渣是把熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却而形成的，主要有渣池水淬和炉前水铁厂水渣粒化设备2021年2月3日该技术理论上可获得小粒径渣粒且玻璃体含量高，熔渣的余热回收率在90%以上。此外，相比水淬渣，离心粒化法还可以节约干燥水渣的能量消耗，节能更显著。不过该技术实现工业化应用确是最难的，目前世界上还没有其他国家实现。【科技日报】回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得2023年8月28日高炉渣 [1] 是钢铁冶炼工艺中产量最多的副产品。统计显示，2018年中国钢铁产量为9283亿t，占全球钢铁产量的513%，其中每生产1 t钢铁就会产生03～06 t高炉渣副产品，每吨高炉渣中含有(126～188)×10 6 kJ的显热 [2]。目前，高炉渣普遍采用水冲渣 [3] 的处理工艺，经过水淬之后的高炉渣玻璃体含量高炉渣干式离心粒化机理及实验研究 University of Jinan

钢铁渣的资源化利用百度文库

钢铁渣的资源化利用1．2钢渣钢渣主要成分是CaO、SiO2和FeO,fCaO含量比高炉渣多。国内外比较成熟的高炉渣处理工艺主要有水淬粒化法(生产水渣)、滚筒法(生产膨珠)、离心机法(生产膨胀矿渣)、热泼法 (生产矿渣碎石)几种。由于高炉水渣具有很高水硬胶 2018年1月19日高炉冲渣浊循环水系统提供高炉冲渣用水。冲渣用后的浊回水流入渣滤池，通过底滤法过滤除渣，渣滤池流出的滤后水重力进入集水井，由供水泵加压送渣粒化循环使用。当渣滤池转入清渣作业时，由设于渣滤池阀门室的排水泵将渣滤池排空以便清渣。钢铁行业水处理工艺简述知乎2023年2月1日 3）蒸汽对周边设施损坏较大，蒸汽中含有H2S气体，H2S呈弱酸性，对钢铁设备高炉熔渣被粒化箱喷出的高速水流粒化冷却，渣水混合物在转鼓过滤器中进行渣水分离，随着转鼓过滤器的旋转，脱水后的水渣直接落到胶带运输机上运至水渣成品槽【技术前沿】环保型高炉水渣系统工艺路线选择我的钢铁网成都钢铁厂100m~3高炉水渣粒化、渣水分离及水循环系统使用情况总结我厂与重庆钢铁设计研究院共同研制的100m“高炉水渣粒化、渣水分离及水循环系统以下简称CC法系统工程经过三年多的努力已经通过部级鉴定受到了专家和炼铁同行们的好评。铁厂水渣粒化设备砂石矿山机械网

铁厂水渣粒化设备

为了解决渣处理问题,炼铁厂自主设计开发了能够直接冲制水渣的风水混合冲制箱,目前已安装到3#高炉干渣坑及东西渣沟、1#、2#高炉进行试验,今后还将根据试验结果不断进行设计上哈密高炉图拉法水渣粒化特点(【再回首】2022已更新)yuNbNd2 为了避免混料时物料流出所以要封闭投料口表2为干法粒化工艺与水淬渣工艺的比较。干式粒化工艺对钢铁厂节能、减排所产生的效益将是巨大的．它具有以下优势：高炉渣显热可以有效回收；投资费用低、T艺操作简单；节约大量的水；成渣质量好．可用作水泥掺合料：无需对炉渣进行干燥，可减少高炉渣干式粒化及显热回收的技术分析百度文库2020年9月12日铁厂水渣粒化设备矿山机械东西各两个铁口分别由各自的熔渣沟连通到炉台边缘，汇成一条熔渣沟并由设在炉台边缘的冲制箱粒化成水渣，再由一条水渣沟输送到搅笼法水渣处理装置中，完成渣铁厂水渣粒化设备,2021年8月21日其工艺流程：高炉熔渣经粒化器冲成水渣沿冲渣沟经冲渣沟阀门进入几个可以轮流工作的过滤池，冲渣水穿过过滤池内铺放可更换的滤层成为清水，依靠重力通过管道、阀门流入热水泵，经热水泵打到冷却塔冷却后，进入冷却塔下方的冷水池；冷我国高炉炼铁水冲渣工艺概述 360doc

高炉渣离心粒化系统优化与实验研究 University of Jinan

2023年8月28日高炉渣离心粒化系统优化与实验研究孙广彤 1, 黄友亮 1，仪垂杰 1，战胜 1，纪慧敏 2 (1青岛大学机电工程学院，山东青岛； 2 青岛理工大学机械与汽车工程学院，山东青岛 ) 摘要：为了实现高炉渣的干法离心粒化自适应调节控制，高炉渣离心粒化自适应控制系统采用机器视觉和图像 2021年9月29日本发明涉及高温熔渣废物利用领域，具体的说是一种用于从高炉、转炉、电炉等排出的高温熔渣的空气粉碎方法和装置，尤其是利用高速气流将高温熔渣粒化设备。背景技术钢铁生产炼钢工艺产生的液体渣料占钢产量的％以上，最多可以达到‑％。渣的起始温度约为‑℃，其中不仅蕴含着丰富的一种利用高速气流将高温熔渣粒化设备的制作方法 X技术网2017年11月22日并在太钢1650m3高炉上成功应用，运行至今一切正常。三“轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺组成“轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺组成主要分为四部分：炉渣粒化、冷却；水渣脱水；水渣外运；冲渣水循环及补充。“轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺在鞍钢11#高炉的设计应用液态渣存在）轮淬式钢渣粒化工艺设备本溪钢铁钢铁集团炼钢厂的液态钢渣轮淬粒化处理新工艺。粒化轮法本钢、柳钢、沙钢等陈化处理法钢渣陈化工艺通常作为钢渣处理的后续工艺，用来提高钢渣的稳定性，消解其中的fCaO和 MgO，有利于钢渣的综合炼钢炉渣的处理及资源化利用百度文库

中冶赛迪装备有限公司

中冶赛迪积累20多年的研发、设计、制造经验，打造出自主知识产权的SDCD环保型水渣转鼓装备产品，用于1000~6000m3高炉熔渣水淬粒化及渣水分离，作为高炉炉渣环保处理系统关键装备，服务于国内外重要钢企。2018年10月1日 Fenzl: 对干法渣粒化技术的研究实际上几十年前就已经开始了，但没有重点考虑能量回收的问题。随着能源价格不断上涨和对效率的要求越来越高，钢铁行业开始寻找机会把生产工艺中浪费的能源加以回收利用。在这方面，高炉渣有非常大的潜力。热渣能量的利用2012年10月23日 2、粒化渣的脱水从粒化器或冲制箱处理后的渣水混合物落入脱水器筛斗中，粒化渣留在筛斗中，粒化水则透过筛网流入回水槽中。筛斗中的粒化渣随着脱水器的旋转徐徐上升，达到顶部时实现渣水分离，翻落下来进入受料斗，成为成品渣，随后通过受料斗落到出口下面的炉渣粒化技术资料豆丁网拉萨法水淬渣的特点是水淬后的渣浆通过管道输送到高炉较远的地方，再进行脱水等处理。该法优点是：工艺布置灵活，炉渣粒化充分，成品渣含水量低，质量高，冲渣时产生的大量有害气体经过处理后排空，避免了有害气体污染车间环境。其缺点是设备复杂，耗电量大，渣泵及运输管道水淬渣百度百科

铁厂粒化轮衬板铸造生产

19小时前广科豹牌高分子圆锥式旋回式破碎机高性能衬板填充胶是一种双组份改性环氧树脂胶,低粘度,流动性好,渗透性强,操作方便,室温快速固化,缩短设备安装周期,。用铸造起重机吊起渣罐将钢渣倾翻中间包,再。同时粒化轮周边喷射出的冷却水将渣粒冷却和。冲2020年9月12日铁厂水渣粒化设备矿山机械东西各两个铁口分别由各自的熔渣沟连通到炉台边缘，汇成一条熔渣沟并由设在炉台边缘的冲制箱粒化成水渣，再由一条水渣沟输送到搅笼法水渣处理装置中，完成渣铁厂水渣粒化设备,高炉水渣粒化器的设计刘淑华《钢铁设计》1996[####]本文介绍了马钢2500m^3高炉、莱钢750m^3高炉及合钢350m^3高炉新型水渣粒化器的设计。该设备具有结构简单、更换方便、适用性强、冲渣水量可调及冲渣效果好等特点。铁厂水渣粒化设备厂家/价格采石场设备网2011年12月12日本论文以液态钢渣为研究对象，研究液态钢渣的离心粒化设备水淬法处理技术。国外钢 4 广西大学硕士学位论文液态钢渣的离心粒化水淬法研究渣利用的主要产品有回收废钢铁（包括铁精粉）、高炉或烧结熔剂。磁选后的尾渣各国用途不液态钢渣的离心粒化水淬法研究豆丁网

高炉熔渣粒化工艺试验及其数值仿真研究分析

2023年11月30日重点介绍了干式粒化工艺中的离心粒化工艺和气淬粒化工艺，由于高炉熔渣的粒化破碎是高温瞬态过程，只通过试验的手段难以监测，因此从试验和数值仿真两方面研究了干式粒化工艺的发展和应用现状。通过对两种工水淬渣废气处置装置示意图如图1所示。具体工作过程：当熔渣从炉内放出经过铸钢溜槽时，靠近集气罩溜槽上方的冲渣水阀门就会开启，冲渣水管口设置成鸭嘴口，能更好地将水分散开，使水从喷嘴流出时为带状并大于渣流宽度，能较大面积地将熔渣冷却、粒化。新型熔渣水淬废气处理装置及方法百度文库2024年6月19日本发明属于冶金熔渣粒化及余热回收，特别涉及一种液态高炉渣粒化及余热回收系统及方法。背景技术、高炉渣是钢铁冶炼过程产生的固态废弃物，其主要成分包括cao、mgo、alo、mno等。高炉渣出渣温度为～℃，每吨高炉渣携带的热能约mj，相当于kg标准煤，有着极大的热回收潜质。年中国生铁产量为一种液态高炉渣粒化及余热回收系统及方法与流程 X技术网熔渣粒化换热设备的结构初步设计如下：上部离心粒化单元：采用立式圆筒结构，圆筒的上端中间位置设置离心粒化装置，同时配备急冷配风装置利于渣粒的急冷降温，研发的第二步圆筒结构的四周可布置水冷壁以强化换热、降低粒化装置周围的温度。研发高温熔渣余热利用设备的技术及经济性分析百度文库

粒化高炉矿渣百度百科

粒化高炉矿渣是生产水泥的一种原材料。凡在高炉冶炼生铁时，所得以硅酸盐与硅铝酸盐为主要成分的熔融物，经淬冷成粒后，熔融的矿渣直接流入水池中冷却的又叫水淬矿渣，俗称水渣。矿渣经磨细后，是水泥的活性混合材料。特点播报编辑 1环保型圆盘法高炉熔渣粒化技术——极具应用前景的大型高炉熔渣粒化方法 [J], 贺春平 2PLC控制技术在高炉INBA炉渣粒化系统中的应用 [J], 丰宇 3INBA水渣粒化系统简介 [J], 周莲士 4高炉INBA炉渣粒化系ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ渣水分离优化 [J], 于占辉; 姜兴奎新INBA高炉熔渣粒化设备简介百度文库采用高炉水渣经粒化塔冲渣沟进入转鼓，通过转鼓进行渣水分离，通过增加熔渣沟长度、采用冲制箱极速水流水淬等方法转鼓分离高炉炉渣，并分析炉渣渣水比和吨耗水率，可以明显得出运用转鼓法高炉渣处理技术的项目，渣水比和吨耗水率都有明显优化，本转鼓法高炉渣处理技术研究百度文库2018年11月7日本发明涉及冶炼辅助设备领域，具体的是一种高炉水渣粒化塔除尘、脱水、消白的系统。背景技术在钢铁行业各个生产单元的排烟过程中，经常出现高湿度烟气“白羽”现象，不但对环境造成了一定的影响，还加重了空气中雾霾的形成，更是造成了大量的水蒸汽浪费。一种高炉水渣粒化塔除尘、脱水、消白的系统的制作方法 X