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立式回转自热吹炼炉

立式回转自热吹炼炉

150 t转炉缩短冶炼周期的生产实践

2023年3月22日转炉冶炼周期统计方法为本炉次吹炼开始时间到下一炉次吹炼开始时间，统计钢种包括SS400、SPHC系列钢种，数据采自2019年1月—4月，对比铁耗760~1000 kg/t（每卧式转炉是一种圆筒形回转吹炼炉。炉体中部设有炉口，用来加料、排烟、排渣和出料。在炉体侧沿水平方向设置一排风口，以鼓入空气。整个吹炼过程是个氧化放热反应过程，故转炉吹卧式转炉简介百度文库2008年11月10日一种圆筒形卧式回转自热吹炼炉，用于铜、镍等的冶炼。 1880年，法国人马内(PManhes)和达维德(David)用转炉吹炼冰铜，得到粗铜。 1883年马内和达维德建造了台卧式转炉百科搜搜钢 Mysteel在转炉铜锍吹炼过程中，当熔体中 FeS 氧化造渣被除去后，炉内仅剩 Cu2S (即 Cu2S 继续吹炼氧化生成 Cu2O， Cu2O 再与未被氧化的 Cu2S 发生交互反白冰铜)，应获得金属铜。转炉吹冰铜(铜锍)PS转炉熔炼法的工艺过程以及其他吹炼工艺

中国恩菲铜冶炼技术助力行业高技术高质量发展铜资讯有色

2020年11月10日富氧浸没顶吹熔池熔炼技术包括ISA法和Ausmelt法，两种工艺均采用立式圆筒形冶金炉，富氧空气通过顶吹喷枪吹入溶池，完成化学反应。该技术具有原料适应性强、操旋转炉用途广泛，包括金属和陶瓷的热处理、先进材料的烧结以及化学气相沉积。作为现代材料加工的支柱，回转炉使各行各业都能获得优异的材料性能，并推动各行各业的创新。回转炉是先进材料加工不可或缺的工具，在各行各业都具有回转炉：先进材料加工综合指南 Kintek Solution2023年7月24日转炉是高温、高压、多元多相的反应容器，吹炼过程易发生原料致爆、喷溅、氧枪漏水爆炸、炉底烧穿泄漏等典型事故，其中吹炼过程的喷溅是最为频繁的事故类型之一转转炉吹炼过程喷溅机理及预报模型研究进展转炉吹炼任务是往低冰镍中鼓入空气，加入适当的熔剂（石英），将低冰镍中的Fe以及S和其它杂质除去，使铜、镍进一步富集成含铜镍约70%~75%，含硫18%~24%的高镍硫。 [1]转炉吹炼是一个强烈的自热过程，维持反应所需的热转炉吹炼百度百科

回转炉：先进材料加工与应用 Kintek Solution

回转炉属于间歇式窑炉，使用纯氧燃烧器并限制废气量。与固定式窑炉相比，旋转炉的设计可实现较高的输入能量利用率，因此非常灵活，适用于各种原料。圆柱形窑炉可绕其轴线旋转，并略微倾斜，以方便材料从一端向另一端移动。这种 2022年1月20日圆筒形卧式回转自热吹炼炉。卧式转炉《中国大百科全书》第三版网络版旋转熔炼炉是炼钢炉的一种。炉体圆筒形，架在一个水平轴架上，可以转动。炉体可转动，用于吹炼钢或吹炼锍的冶金炉。转炉炉体用钢板制成，呈圆筒形，内衬耐火材料，吹炼时靠化学反应热加热，不需外加热源，是最重要的炼钢设备，也可用于铜、镍冶炼 [1]。旋转熔炼炉百度百科2019年9月11日 2019年7月2日，中国恩菲工程技术有限公司（以下简称“中国恩菲”）设计的包头华鼎铜业发展有限公司（以下简称“华鼎铜业”）三期工程底吹精炼炉一次顺利投产并产出合格阳极铜，这标志着世界首条全底吹全热态三连炉连续炼铜生产线全线贯通投入运行。氧气底吹技术，中国恩菲的冶炼名片 ——记中国恩菲设计的

顶吹氧气自热熔炼炉道客巴巴

2014年12月27日 j一顶吹氧气自热熔炼炉F．潘良玉北京有色冶金设计研究总院摘要介绍顶吹氧气自热熔炼炉的结构特点，主要技术性能，指出炉子结构方面存在的主要问题及改进措施，以及该炉在我国有色冶金中的应用前景。凳词基塑兰墨堕丝炉衬氧枪氧枪机节能我国首台顶吹氧气自热熔炼炉于1994年l】月在金摘要通过分析铜转炉富氧吹炼热过程, 建立了富氧吹炼的节能模型和热经济模型, 经编程计算, 得到了对实践具有指导的结果关键词铜转炉; 富氧吹炼; 热过程; 数学模型中图分类号 T F06 转炉吹炼冰铜过程是火法冶炼生产粗铜的一道重要工序铜转炉富氧吹炼热过程模型研究百度文库2019年1月22日本实用新型涉及冶金领域，具体而言，本实用新型涉及回转式侧吹炼铜炉。背景技术：闪速熔炼和熔池熔炼是两大类广泛应用的铜火法炼铜方法。熔池熔炼由于原料无需深度干燥，得到了广泛的应用，例如，目前存在的诺兰达法、瓦纽可夫法(立式铜水套炉型)、顶吹浸没喷枪法(固定式圆筒竖炉型)等回转式侧吹炼铜炉的制作方法 X技术网2018年6月26日与中国恩菲合作的国润技改项目，技改后建成的是世界首套“富氧侧吹熔池熔炼+多枪顶吹连续吹炼+火法阳极精炼”热态三连炉连续炼铜生产系统，也是个年产12万吨铜规模的连续炼铜示范厂。创新迎来发展的春天——国润铜业热态三连炉工艺技改项目纪实

冰铜(铜锍)PS转炉熔炼法的工艺过程以及其他吹炼工艺百度文库

闪速吹炼可以使硫的回收率大大提高，降低铜能耗，吹炼过程中可以实现自热，耗水量减少。并且闪速吹炼工艺是连续作业，易实现自动化控制，生产费用降低。在粗铜产量一定的情况下，闪速吹炼炉比 PS 转炉吹炼时规模要小的多，基建投资较转炉吹吹炼方式可以分为雾化和吹炼两种。吹炼根据气体类别分为压缩空气和氧气，根据吹炼设备需要可以选择顶吹、底吹、侧吹和复合吹炼，不同的吹炼方式需要不同的辅助配套，产生不同的提钒效率。钒渣中含量最高的是铁，约35 010一40%。吹炼百度百科卧式转炉简介百度文库一种圆筒形卧式回转自热吹炼炉，用于铜、镍等的冶炼。1880年，法国人马内和达维德(用转炉吹炼冰铜，得到粗铜。1883年马内和达维德建造了台卧式侧吹转炉，成为现代炼卧式回转自热吹炼炉2008年11月10日一种圆筒形卧式回转自热吹炼炉，用于铜、镍等的冶炼。1880年，法国人马内(PManhes)和达维德(David)用转炉吹炼冰铜，得到粗铜。1883年马内和达维德建造了台卧式侧吹转炉，成为现代炼铜转炉的雏形。卧式转炉百科搜搜钢 Mysteel

回转窑焚烧与侧吹炉熔炼协同处理工艺研究百度文库

第二种方案是回转窑和侧吹炉分别配置。首先，将回转窑产出的窑渣放置合适的位置进行冷却，之后，再运输到侧吹炉工序中参与配料，最后，一同送到熔炼炉进行废物的熔炼。这种方案的优势在于具有非常大的操作空间。连续吹炼炉在铜铳品位适宜的情况下，能维持自热吹炼，考虑到开炉、检修或可能出现铜锍供热量不足，不能保持正常吹炼所需温度情况下，为此在吹炼炉端墙上设置燃油喷嘴或喷煤机，以供补充热量，达到保温或提高温度的目的。连续富氧侧吹冶炼炉百度文库顶吹旋转转炉法用卡尔多(Kaldo)炼钢转炉熔炼铜精矿或吹炼铜(镍)锍，这种顶吹自热熔炼还可用来处理硫化铅精矿直接生产粗铅。艾萨熔炼法通过从炉顶插入熔体的喷枪，喷入富氧空气或夹带还原剂(重油、粉煤等)的空气，浸没喷射产生湍动熔池，使氧化反应或还原反应激烈地进行。熔池熔炼（气、液、固相间的熔炼方法）百度百科2021年12月31日铜锍吹炼时加入的铜锍温度一般约为1100℃，由于吹炼时发生的主要是铁、硫及其杂质的氧化反应以及FeO与石英的造渣反应，放出的热量足以抵偿作业中热损耗并使体系温度升至1150～1300℃，因此整个吹炼过程是自热进行的，为了防止熔体温度过高并充分利用[科普中国]铜锍吹炼科普中国网

富邦富氧侧吹熔池炼铜炉生产实践有色金属（冶炼部分）

2017年5月11日富邦富氧侧吹熔池炼铜炉生产实践罗银华，王志超（赤峰富邦铜业有限责任公司，内蒙古林西）摘要：富邦炉为赤峰富邦铜业有限责任公司新开发的富氧侧吹熔池熔炼炉。该2018年10月24日第二章：镍铁生产工艺1 回转窑一矿热炉工艺(简称RKEF)RKEF工艺生产镍铁是目前发展较快的红土镍矿处理工艺。其工艺成熟、设备简单易控、生产效率高。不足是需消耗大量冶金焦和电能，能耗大、生产成本高、熔炼过程渣量过多、熔炼温度(1500℃左右)较高、有粉尘镍：第四篇第二章《镍铁—冶炼工艺》第二章：镍铁生产工艺回转炉简介回转炉是彻底改变先进材料加工工艺的连续加热系统。它们利用多个热控制区域对加工材料进行精确加热，确保温度分布均匀，并有效利用能源。旋转炉用途广泛，包括金属和陶瓷的热处理、先进材料的烧结以及化学气相沉积。回转炉：先进材料加工综合指南 Kintek Solution2020年3月23日 4 铜锍吹炼可采用卧式转炉吹炼，也可采用闪速吹炼、顶吹法吹炼和三菱法吹炼等连续吹炼工艺。 5 粗铜火法精炼应采用回转式精炼炉热装液态粗铜直接精炼工艺。《有色金属冶炼厂节能设计规范 GB509192013》筑楼人

富氧底吹熔池熔炼的炉体结构及特点？知乎

2023年6月8日富氧底吹熔池熔炼是一种高效的铜冶金熔炼方法。该方法通过一座可以转动的卧式圆筒炉来实现熔炼目的，生产过程中炉膛下部是熔体，其前段为反应区，后段为沉淀区。在反应区的下边有氧气喷枪将氧气吹入熔池，使熔池处于强烈的搅拌状态(如图1)。5 炉渣烟化炉吹炼综合能耗应符合表3211的规定。表3211炉渣烟化炉吹炼综合能耗(kgce／t熔渣) 3212 粗铅初步火法精炼应采取下列节能措施： 1 除铜锅处理能力宜大于120t，精炼锅处理能力宜大于50t。2 除铜锅、精炼锅宜采用蓄热式燃烧炉。有色金属冶炼厂节能设计规范 GB 509192013 园林吧建标库2022年11月26日所谓：“工欲善其事，必先利其器”。2020年以来，江铜集团德兴铜矿尾矿回收厂以选二工段为试点，加快推进铜锍立式磨新工艺的工业应用，不仅提高了生产效率、降低了系统运行***，同时为该矿选矿生产探索新的降本增效空间提供了借鉴。铜锍是铜熔炼工段的产物，被作为来料加入到吹炼工段。铜锍立式磨的应用介绍学粉体 2017年4月16日四、其他连续吹炼炉在铜铳品位适宜的情况下，能维持自热吹炼，考虑到开炉废金属工具——精炼反射炉小知识再生铜的精炼大多在反射炉中进行，但也可与矿铜一起在回转精炼炉或新型的倾动式精炼炉中进行。连续富氧侧吹冶炼炉豆丁网

卧式转炉的工作原理及炉衬耐火砖的选择

2023年12月22日卧式转炉是一种圆筒形回转式吹炼炉。炉体中部设有炉口，用来加料、排烟、排渣和出料。在炉体侧沿水平方向设置一排风口，以鼓入空气或氧气之用。整个吹炼过程是个氧化放热反应过程，故转炉吹炼过程的热量及炉内热平衡是靠自身的反应热实现的。2024年8月26日因此，研究富氧侧吹炉炼铜工艺，对于铜冶炼生产有着巨大的生产价值。 1 工艺原理分析在高浓度富氧低碳炼铜工艺中，使用富氧侧吹炉，这是一种富氧熔炼炉，可以在一个熔炉中完成干燥物料、焙烧物料以及熔炼物料。北大先锋富氧侧吹炉高浓度富氧低碳炼铜生产工艺连续吹炼炉在铜铳品位适宜的情况下，能维持自热吹炼，考虑到开炉、检修或可能出现铜锍供热量不足，不能保持正常吹炼所需温度情况下，为此在吹炼炉端墙上设置燃油喷嘴或喷煤机，以供补充热量，达到保温或提高温度的目的。连续富氧侧吹冶炼炉百度文库转炉吹炼作业模式有单炉吹炼、炉交叉吹炼和期交换吹炼三种。国内多采用单台炉吹炼和炉交叉吹炼。其目的在于提高转炉送风时率、改善向化工供烟气的连续性，保证熔炼炉比较均匀地排放铜锍。转炉吹炼百度百科

立式铜锍磨机在铜冶炼领域的应用百家号

2024年1月23日该工程中，铜锍粉制备的工艺流程为:粒化后的铜锍颗粒经定量给料机计量、回转喂料器锁风后送立式铜锍磨机制粉和干燥，粉料通过布袋收尘器收集，然后用埋刮板输送机送往吹炼炉顶料仓，配料计量后最终喷入旋浮吹炼炉中进行铜锍吹炼。2018年5月25日卧式转炉 barrel converter 一种圆筒形卧式回转自热吹炼炉，用于铜、镍等的冶炼。1880年,法国人马内(pmanhes)和达维德(david)用转炉吹炼冰铜，得到粗铜。1883年马内和达维德建造了台卧式侧吹转炉，成为现代炼铜转炉的雏形。PS转炉中的英文P,S分别代表什么意思? 盖德问答2023年7月24日转炉是高温、高压、多元多相的反应容器，吹炼过程易发生原料致爆、喷溅、氧枪漏水爆炸、炉底烧穿泄漏等典型事故，其中吹炼过程的喷溅是最为频繁的事故类型之一转炉喷溅是吹炼过程氧气流股的冲击及脱碳反应的气体逸出导致炉内转炉吹炼过程喷溅机理及预报模型研究进展PeirceSmith转炉（简称PS转炉）冰铜吹炼过程作为间歇式的熔池反应过程,涉及到化学反应、传热、传质、流体流动等诸多作用,也是一个具有非线性、强耦合的非封闭系统。吹炼过程具有很强的动态变化特征,使得传统的静态平衡计算模型无法准确描述反应过程中各组成以及温度的变化情况,因 PeirceSmith转炉冰铜吹炼过程中的“数理化”

150 t转炉缩短冶炼周期的生产实践

2023年3月22日到下一炉次吹炼开始时间，统计钢种包括SS400、SPHC系列钢种，数据采自2019年1月—4 月，对比铁耗760~1000 kg/t（每隔30 kg/t列为一组）的转炉冶炼周期如图1所示，从统计结果可知，铁耗在 850~970 kg/t时转炉冶炼周期处于较低水平，铁耗 2020年11月10日底吹吹炼连续作业，逸散烟气少、烟气稳定，吹炼热强度高、炉体散热少，电解残极可直接进吹炼炉处理，生产成本低。中国恩菲在此基础上又自主研发了新的“一担挑”炼铜工艺，即采用两台底吹吹炼炉周期交替作业，将吹炼和火法阳极精炼在同一台底吹炉内完成，进一步缩短了工艺流程。中国恩菲铜冶炼技术助力行业高技术高质量发展铜资讯有色铜顶吹吹炼工艺简介同时也影响炉衬寿命。通过调整渣型控制炉渣Fe3O4含量一直是吹炼炉生产应用的技术攻关目标之一。铜锍顶吹吹炼炉为一个立式圆柱型冶金炉，熔炼系统的热铜锍通过溜槽和堰体进入顶吹吹炼炉，冷铜梳和熔剂通过皮带系统从铜顶吹吹炼工艺简介百度文库2014年3月21日由中国恩菲公司及东营方圆铜业公司联合开发的氧气双底吹炼铜工艺，即采用2台转动式炉分别熔炼铜精矿及连续吹炼冰铜。产自氧气底吹熔炼炉的熔态冰铜经溜槽连续流入氧气底吹吹炼炉，从吹炼炉底部连续送入富氧空气对高品位冰铜进行连续吹炼[6]。冰铜闪速吹炼工艺评述

高富氧底吹熔池炼铜新工艺豆丁网

2010年9月16日 1高富氧底吹熔池炼铜新工艺简介111主体设备底吹炉主体核心设备是1台Φ414m×1615m的卧式可回转的反应炉(见图1),内衬铬镁砖,外形类似诺兰达炉和智利的特尼恩特熔炼炉。区别是诺兰达炉和智利特尼恩特炉通过风口送氧,而底吹炉是通过氧枪送氧。底吹炉共有92021年11月4日立式冰铜磨立式冰铜磨是冰铜闪速吹炼工艺给料系统的核心设备。冰铜立式磨+旋浮闪速吹炼工艺具有作业率高、产能大、能耗低、现场作业环境好等优点，近年来越来越多的得到了冶炼行业的认可。立式冰铜磨在冰铜闪速吹炼工艺流程中的应用粉体网富氧侧吹熔池熔炼炉炼的工艺流程图铜镍精矿、石灰石、石英砂、烟尘、粒煤、返渣石英砂富氧空气压缩空气熔体烟气余热锅炉粒煤炉渣冰铜烟灰烟气水蒸气吹炼炉水碎碤砂压缩空气返料仓制酸生产管网渣场水率高镍烟气烟灰吹渣镍厂精炼制酸料仓现代富氧侧吹熔池熔炼百度文库2014年3月21日由中国恩菲公司及东营方圆铜业公司联合开发的氧气双底吹炼铜工艺，即采用2台转动式炉分别熔炼铜精矿及连续吹炼冰铜。产自氧气底吹熔炼炉的熔态冰铜经溜槽连续流入氧气底吹吹炼炉，从吹炼炉底部连续送入富氧空气对高品位冰铜进行连续吹炼[6]。冰铜闪速吹炼工艺评述